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煤泥烘干機


  •   【應用】:

      1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;

      2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

      3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;

      4、化工行業非熱敏性物料的干燥。

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      煤泥烘干機簡稱節能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備,煤泥烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的。

    煤泥烘干機工藝流程圖

      豫弘重工生產的煤泥烘干機相對其他廠家具有突出的優點,在使用壽命上更勝一籌,能夠很好的降低用戶的生產成本,并且提高了烘干機設備自身的生產效率,很好的滿足用戶的烘干效果要求。

    豫弘煤泥烘干設備使用現場

    上圖是豫弘重工煤泥烘干設備的使用現場照片,我們在全國各地都有烘干現場案例,歡迎大家參觀考察!

    煤泥烘干前后對比圖

    上圖是煤泥脫水干燥前后對比圖,效果看得見!

     

     

    型號
    (mm)
    傾斜度 (%)
    轉速(r/min)
    進氣溫(℃)
    功率
    (Kw)
    容積
    (m3)
    生產能力(t/h)
    重量
    (t)
    Φ600×6000
    3-5
    3-8
    ≤700
    3
    1.69
    0.5-1.5
    2.9
    Φ800×8000
    3-5
    3-8
    ≤700
    4
    4.01
    0.8-2.0
    3.5
    Φ800×10000
    3-5
    3-8
    ≤700
    4
    5.02
    0.8-2.5
    4.5
    Φ1000×10000
    3-5
    3-8
    ≤700
    5.5
    7.85
    1.0-3.5
    5.6
    Φ1200×10000
    3-5
    3-8
    ≤700
    7.5
    11.30
    1.8-5
    14.5
    Φ1200×12000
    3-5
    3-8
    ≤700
    11
    13.56
    2-6
    14.8
    Φ1500×12000
    3-5
    2-6
    ≤800
    15
    21.19
    3.5-9
    17.8
    Φ1800×12000
    3-5
    2-6
    ≤800
    18
    30.52
    5-12
    25
    Φ2200×12000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    18.5
    45.59
    6-15
    33
    Φ2200×18000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    22
    68.38
    10-18
    53.8
    Φ2200×20000
    3-5
    1.5-6
    ≤800
    30
    75.98
    12-20
    56
    Φ2400×20000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    37
    90.43
    18-30
    60
    Φ3000×20000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    55
    141.3
    25-35
    78
    Φ3000×25000
    3-5
    1.5-5
    ≤800
    75
    176.6
    32-40
    104.9
          1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
      2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥 機出口溫度低,熱效率高;
      3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更 為充分;
      4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的 負荷;
      5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、 粘性的適應性更強;
      6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
      7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;
      8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

      煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進 入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于 設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

     

     

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